Металлопрокат по самым выгодным ценам

Изготавливаетя труба стальная в основном круглого сечения, но так же прямоугольного, овального и квадратного сечений.

В зависимости от области применения труба стальная подразделяется на 6-классов:

1-й класс – стандартная труба стальная, к которой не предъявляется жестких требований. Используются для прокладки кабелей, систем орошения, строительных лесов, а так же для местной подачи жидкости (отопление)
2-й класс – трубы, использующиеся в условиях низкого и высокого давления. Используются в трубопроводах для подачи нефти, газа, воды и нефтехимических продуктов
3-й класс – труба стальная используется в системах под большим давлением и при высоких температурах. Применяются в ядерной, химической промышленности, печах, котлах
4-й класс – используются при разведке нефтяных месторождений и их эксплуатации в качестве вспомогательных и бурильных труб
5-й класс – это труба стальная, использующаяся при производстве различной техники и продукции: автостроение, мостовые краны, опоры, вагоностроение, в мебельной промышленности
6-й класс – трубы, применяемые в машиностроении при производстве подшипников, поршней, и прочих деталей, использующихся в условиях высокого давления

В зависимости от метода изготовления труба стальная делится на сварную и бесшовную, оцинкованную и неоцинкованную.

Бесшовная труба – это труба стальная без электросварочного шва или любого другого соединения. Они изготавливаются методом прессования, ковки, волочения или прокатки.
Бывают горячедеформированные, холоднодеформированные и теплодеформированные.
Их разделяют на особотонкостенные - толщина стенки трубы 0,3-6 мм при диаметре от 5 до 250мм; тонкостенные – толщина 0,6-20 мм при диаметре от 5 до 250мм; толстостенные – толщина от 1,6 до 24 мм при диаметре от 6 до 250мм; особотолстостенные – толщина стенки трубы от 2 до 12 мм при диаметре от 6 до 70 мм.
Так как при их производстве сварной шов отсутствует, то они более прочные в сравнение со сварными. Применяются в газовых, водопроводных магистралях, в нефтяной промышленности и машиностроении.

Сварная труба стальная с резьбой и без нее изготавливается из листового проката и штрипсов, методом электросварки и формовки. Область применения- водопроводы, системы отопления, газопроводы.
Бывают прямошовные горячедеформированные, холоднодеформированные и спиралешовные стальные трубы.
При усилении сварного шва масса трубы увеличивается на 1%.

Оцинкованная труба стальная изготовливается методом нанесения на поверхность тонкого слоя цинка, благодаря которому повышаются их антикоррозийные свойства и значительно увеличивается срок эксплуатации. Существует два способа нанесения защитного цинкового покрытия:

Это горячее цинкование, благодаря которому срок службы повышается примерно в 25-30 раз. Но при таком способе происходит выгорания слоя цинка в области шва, что делает его подверженным коррозии.
Второй способ - диффузионное цинкование, при котором происходит проникновение атомов цинка в кристаллическую решетку стали. Труба стальная, обработанная таким методом увеличивает свой срок эксплуатации в 50- 60 раз, по сравнению с трубами без покрытия.

Труба профильная - одна из разновидностей металлопроката. Профильная труба имеют отличное от круглого сечение: овальное, прямоугольное, квадратное. Последние два вида труб наиболее распространены.
Основным материалом, применяемым для изготовления трубы профильной, являются углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь. Применяются, как правило, стали марок ст4сп/пс/кп, ст2сп/пс/кп по ГОСТ 380-88, марок 08кп 45, 35, 20, 10 - по ГОСТ 1050-74.
По ГОСТ 380-88В изготавливается труба профильная группы А, по ГОСТ 1050-74 - труба профильная группы В.

Прямоугольные и квадратные трубы по способу производства делят на горячекатаные, холоднокатаные, электросварные и бесшовные. Горячекатаная (горячедеформированные) труба профильная используется в качестве заготовки для изготовления холоднокатаных труб.

Производство профильной трубы включает следующие основные этапы. Из заготовки сваривают круглую трубу определенного сечения. Затем она поступает в формовку, где при помощи прокатных валок ей придают нужное сечение. Производится неразрушающий контроль сварного шва труб и дополнительная их термическая обработка с целью избавления от внутренних механических напряжений.

В России производится труба профильная, имеющая сечение 15х15 - 450х350 мм, толщину стенки 1 - 12 мм и мерную длину 6 или 12 метров.

Труба профильная применяется в основном для строительства металлоконструкций, которые несут значительные нагрузки (механические и вибрационные): каркасы зданий (торговые комплексы, павильоны, производственные и спортивные помещения, складские помещения), перекрытия, опоры вышек сотовой связи и электропередач, мачты, пролеты. Труба профильная также используются как столбы для ограждений. Квадратная труба применяется в основном в качестве строительной арматуры.

Из профильных труб собирают фермы, лестницы, перила. Изготовление ставен на окна или ворот для гаража из профильной трубы многократно увеличивает устойчивость их к механическим деформациям, а также прочность.

Труба профильная может использоваться для переплавки или в тех областях, где не существенны утраченные качество и точность формы труб.

Прямоугольная труба профильная имеет стоимость, меньшую, чем стоимость профильной арматуры. Она характеризуется стойкостью к изменениям температурного режима и к деформации. Применение в строительстве такой трубы позволяет экономить до 25% металла, в сравнении с применением балочной конструкции, и, как следствие, использовать более сложные конструкции. Экономия металла сопровождается увеличением скорости установки построек.

Трубу профильную прямоугольного сечения более целесообразно применять, чем трубу квадратного сечения, в случае, если плоский изгиб приложен только к одной стороне сечения, поскольку это позволяет достичь 10-процентного снижения веса конструкции с сохранением тех же прочностных характеристик.

Основным недостатком профильных стальных труб является их низкая устойчивость к коррозии. Хотя труба профильная покрывается специальным антикоррозийным составом, эта мера не всегда достаточна, особенно в местах соединений труб.

Трубы водогазопроводные. ГОСТ 3262-75.

Изготавливаются из спокойной, полуспокойной, кипящей стали по ГОСТ 380-94, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88.

Общего назначения для холодной и горячей воды, газа с рабочим давлением не более 25 МПа.

Балка двутавровая из углеродистой и низколегированной стали

Балка двутавровая широко используется в гражданском и промышленном строительстве. При возведении перекрытий, опор, мостовых и гидротехнических сооружений, колонных металлоконструкций и подвесных путей нашла свое применение двутавровая балка с сечением в виде буквы «I».
Балка принимает на себя колоссальные нагрузки, снимает и перераспределяет нагрузки на здания и сооружения, при этом, обычно, не видна обывателю закрытая другими перекрытиями.
Специальные типы балки применяются в автомобильной промышленности, для производства машин и различных агрегатов, тяжелой техники. Обычно вертикальную, но иногда и горизонтальную нагрузки (сейсмологические условия, ветер при определенной высоте зданий), она передает фундаментным основаниям, через несущие конструкции - подвесы, стены, колонны.
Свойство, определяющее возможность такой функциональности - это работа на изгиб.

Нормативные документы:
ГОСТ 8239. Конструкция и размеры.
ГОСТ 535, ГОСТ 19281. Общие технические требования.

Балка двутавровые стальные специальные

Наиболее часто используемая балка двутавровая имеет «Н» – образный профиль в разрезе, или две соединенные «Т». Профиль в виде «Т» называют тавром. Отсюда соответсвенно и название - "двутавровая".
Балка двутавровая разделяется по форме полок, которые могут быть параллельны друг другу (согласно ГОСТ 26020-83) или быть с уклоном (согласно ГОСТ 8239-89). С параллельными гранями полок они маркируются следующим образом: "Б" – нормальные, "К" – колонные, "Ш" – балка широкополочная. Длина стандартной балки может быть мерной - от 400 мм до 12 000 мм, немерной и кратной.
Специальная балка имеет мерную длину - от 400 мм до 13 000 мм, а также имеют такие стандарты длины, как: мерная с остатком и кратная мерная с остатков. В зависимости от нужд потребителя, длина может изменяться. Параметры точности одинаковы как для стандартных, так и для специальных изделий. Допустимые отклонения составляют от -3 до +5 процентов по весу и 0,2 процента от длины - по кривизне. Также выделяется несколько классов точности.
Так для стандартной балки применимы классы точности «Б» - повышенной и «В» - обычной. Для специальной классы точности «А» - высокой и «В»- обычной.

Нормативные документы:
ГОСТ 19425. Конструкция и размеры.
ГОСТ 535. Общие технические требования.

Виды балок

Балка классифицируется по своему основному назначению: к примеру, колонная (К), или для подвесных путей (М), а также по способу производству (стальная горячекатаная); отличаются и по таким характеристикам, как толщина стенки и полки и расположение граней полок: широкополочная, с параллельными гранями, и пр.

- двутавровая балка стальные горячекатаные
- двутавровая балка стальные горячекатаные с параллельными гранями
- двутавровая балка из углеродистой и низкоуглеродистой стали
- металлические балки для подвесных путей
- широкополочная балка
- колонные балки
- нормальные балки

Арматура – это металлические изделия, сделанные в виде гладких или рифленых стержней.

Она относится к сортовому металлопрокату, и используется в основном в строительной сфере для армирования железобетонных конструкций.

Строительная арматура – представляет собой прут из металла, на который нанесено повторяющееся сечение. Применяется такая арматура для придания конструкциям различного назначения большей силы сопротивления и устойчивости, так как она прочно связывает между собой слои бетона и тем самым препятствует появлению трещин, например в железобетонных конструкциях и сооружениях.

Основные потребители арматуры:
- Заводы и комбинаты железобетонных изделий,
- Предприятия, производящие сборный железобетон и товарный бетон.
- Строительные организации, занимающиеся монолитным строительством (в конструкциях из монолитного железобетона, в качестве основного компонента, помимо бетона используется и арматура)
- Частные лица и организации, закупающие ее для различных нужд.

Арматура широко применяется во многих сферах, и вот тому примеры из повседневной жизни. Бордюрные камни вдоль дорог (поребрики) – в первую очередь являются железобетонной конструкцией, а арматура - заложена в основе этой несложной конструкции. Она также в перекрытиях между этажами и в стенах в панельных жилых домах.

Арматура – лучшая основа для ж/б конструкций и больших сооружений, например таких как мосты и тоннели. Для этих целей применяется специальная арматура, диаметр которой соответствует устойчивости к большим нагрузкам.

В зависимости от целей применения она применяется:
- по назначению: монтажная, анкерная, конструктивная, рабочая.
- по условиям применения: напрягаемая и ненапрягаемая.
- по положению прута: продольная и поперечная.

Cтальная арматура – важнейший компонент монолитного железобетона и всех видов ЖБИ и ЖБК, и без нее современное строительство практически невозможно.

Арматура подразделяется на классы по прочности, химическому составу, технологии проката, свариваемости, коррозионной стойкости, и пр. Поэтому арматурная сталь соответственно маркируется.

Классы обозначаются как «А», с определенным буквенно-числовым индексом.
Стержневая арматура по своей прочности (механическим свойствам) подразделяется на классы: А240, А300, А400, А500, А600, А800, А1000
* встречается устаревшая маркировка согласно ГОСТ 5781-82: А-I, А-II, А-III, А-IV, А-V, А-VI.

По материалу арматура различается на стальную арматуру и неметаллическую,
По типу профиля арматура может быть: круглая, гладкая и проволочная.

Cтроительная арматура представлена двумя основными видами:
1. Гладкая
2. Периодический профиль.

Класс А240 (устар. A-I) – это гладкая арматурная сталь.
Все остальные классы – представляют арматуру периодического профиля, представляющую собой круглый профиль с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, проходящими по винтовой линии. Делится на несколько видов, которые отличаются типом профиля.
Основные типы: серповидный и кольцевой.
Серповидный профиль - более стоек к разрывным нагрузкам, и применяется в тонкостенных и предварительно напряжённых конструкциях.
Кольцевой профиль - имеет высокую зацепляющую способность, и используется в тяжелых ж/б конструкциях.

По технологии производства для армирования ЖБИ арматура бывает:
1. Горячекатаная
2. стержневая
3. Холоднотянутая проволочная.

Арматура классов А240 - А600 (устар. А-I, А-II, А-III, А-IV) производится горячекатанной.
Арматура от А800 (устар. A-V) изготавливается с низкотемпературным отпуском или специальной термической обработкой.

Специальное обозначение:

«С» - пригодность к электросварке. Пример: «арматура А400С»
«К» - стойкость к коррозионному растрескиванию. Пример: «А500К»

Для определения класса арматуры, на стержни часто наносится прокатная маркировка. Если маркировка отсутствует, то возможно определение по цвету нанесенной краски на торцах или хвостах стержней.

Наиболее часто при строительстве используется арматура А300 (устар. А-III), А400с и А500с. Наиболее распространенный в строительстве стандарт – арматура 12 мм.

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

- по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
- по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
- по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса (П (повышенный), 1 и 2)

Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 7350

Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм.

Толстолистовую сталь изготовляют следующих марок:
20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 09Х17Н7Ю, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, l2X17Г9АН4, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М

Толстолистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:

по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
холоднокатаная нагартованная - H1,
холоднокатаная полунагартованная - ПН1,
холоднокатаная, термически обработанная,
травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а, М5а,
холоднокатаная термически обработанная - М5в,
горячекатаная термически обработанная,
травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б, М5б,
горячекатаная термически обработанная нетравленая - М5г,
горячекатаная без термической обработки и нетравленая - 5д;
по точности:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
обрезную - О,
необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на:
особо высокую плоскостность - ПО;
высокую плоскостность - ПВ,
улучшенную плоскостность - ПУ,
нормальную плоскостность - ПН.

Сталь тонколистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. ГОСТ 5582

Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготовляемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготовляют толщиной от 1,5 до 3,9 мм, холоднокатаную от 0,7 до 3,9 мм.

Тонколистовую сталь изготовляют следующих марок:
11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х14АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МТ, 06ХН28МДТ
Тонколистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:

по состоянию материала и качеству поверхности на группы:
холоднокатаная нагартованная - H1,
холоднокатаная полунагартованная - ПН1,
холоднокатаная, термически обработанная (мягкая),
травленая или после светлого отжига - М2а, М3а, М4а,
холоднокатаная термически обработанная (мягкая) - М4в,
горячекатаная термически обработанная (мягкая),
травленая или после светлого отжига - М2б, М3б, М4б,
горячекатаная термически обработанная (мягкая) - М4г;
по точности:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;
по виду кромок на:
обрезную - О,
необрезную - НО;
по неплоскостности листов с временным сопротивлением 690 Н/кв.мм и менее на:
особо высокую плоскостность - ПО;
высокую плоскостность - ПВ,
улучшенную плоскостность - ПУ,
нормальную плоскостность - ПН.

Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. ГОСТ 10885

Горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие листы с основным слоем из углеродистой или низколегированной стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойких сталей и сплавов, никеля и монель-металла.

Сталь подразделяют:

по толщине коррозионно-стойкого слоя:
нормальная
повышенная - К
по сплошности сцепления слоев на 1 - 4 классы.

Тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.

Изготавливают классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный - ГОСТ 19904.

Степени точности по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.

Сталь листовая горячекатаная. ГОСТ 19903
Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовая сталь подразделяется:

а) по точности при толщине до 12 мм:
повышенной точности - А,
нормальной точности - Б;
б) по плоскостности:
особо высокой плоскостности - ПО,
высокой плоскостности - ПВ,
улучшенной плоскостности - ПУ, нормальной плоскостности - ПН;
в) по характеру кромки:
с необрезной кромкой - НО,
с обрезной кромкой - О;
г) по размерам.<br>

Толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ГОСТ 14637

Изготавливают в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380.

В зависимости от нормируемых характеристик его подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.

Изготавливается толщиной:
4-160 мм - листы;
4-12 мм - рулоны.

Тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. ГОСТ 16523

Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Подразделяется:

- по способу производства:
горячекатаный, холоднокатаный;
- по видам продукции:
листы, рулоны;
- по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности:
К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В (для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа), К390В, ОК400В, К490В;
- по нормируемым характеристикам на категории:
1, 2, 3, 4, 5, 6;
- по качеству отделки поверхности на группы:
холоднокатаный:
      особо высокой отделки - I (по требованию потребителя),
      высокой отделки - II,
      повышенной отделки - III (IlIa, III6);
горячекатаный:
      повышенной отделки -- III,
      обычной отделки - IV;
- по способности к вытяжке (холоднокатаный толщиной до 2 мм групп прочности: К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
глубокой -- Г,
нормальной - Н.
В части сортамента должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).

Лента горячекатаная (подкат) из углеродистой качественной конструкционной стали.

Ленты изготовляют толщиной 2,0 - 8,0 мм и шириной от 100 до 600 мм.

Пример условного обозначения:
Лента из стали марки 20 толщиной 3 мм, шириной 500 мм, с обрезной кромкой (О), повшенной точности (А)
Лента 20 - О - А - 3х500 ГОСТ 1530-78

Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. ГОСТ 2284

Холоднокатаная лента из углеродистой качественной конструкционной стали предназначена для изготовления деталей машин и конструкций. Лента должна изготовляться из стали марок 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 по ГОСТ 1050 и марок 65, 70 по ГОСТ 14959.

Лента подразделяется:

по точности изготовления
- по толщине:
нормальной точности
повышенной точности - Т
высокой точности - В
- по ширине:
нормальной точности
повышенной точности - Ш
по виду поверхности
светлую - С
темную
по виду кромок
с обрезанными кромками
с необрезанными кромками - НО
*по виду обработки
отожженную
нагартованную - Н
по допускаемой глубине обезуглероженного слоя:
группы 1
группы 2.
Пример условного обозначения:
Лента из стали марки 50, повышенной точности по толщине и ширине, светлая, с обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х20 мм:
Лента 50 ТШ - С - Н - 0,5х20 ГОСТ 2284 - 79

Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. ГОСТ 503

Холоднокатаная лента из низкоуглеродистой стали предназначена для гибки, штамповки деталей, для изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.

Лента особомягкая высшей категории качества должна изготовляться из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 9045.

Лента остальных состояний материала, а также лента особомягкая первой категории качества должна изготовляться из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10кп, 10 по ГОСТ 1050.

По согласованию с потребителем допускается изготовление ленты из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045.

Особомягкая лента, предназначенная для электровакуумной промышленности, должна изготовляться из стали марки 08кп с массовой долей углерода не более 0,08%, серы и фосфора - не более 0,022% каждого.

Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. ГОСТ 2283

Стальная холоднокатаная лента, предназначенная для изготовления пружин, измерительных лент и других изделий.

Холоднокатаная лента должна изготовляться из стали марок:

50Г по ГОСТ 4543;

У7, У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А, У 10, У10А, У 11, У11А, У 12, У12А, У 13, У13А по ГОСТ 1435 (группа 5);

60Г, 65Г, 85, 50ХФА, 60С2, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА по ГОСТ 14959;

9ХФ, 13Х, Х6ВФ по ГОСТ 5950;

Р9 по ГОСТ 19265.

Лента подразделяется:

- по точности изготовления по толщине:
нормальной точности
повышенной точности - Т
высокой точности - В
- по ширине:
нормальной точности
повышенной точности - Ш
- по виду поверхности
светлая - С
темная
- по виду кромок
с обрезанными кромками
с необрезанными кромками - НО
- по виду обработки
отожженная
отожженная на зернистый перлит - ЗП
нагартованная - Н
Пример условного обозначения
Лента из стали марки У10А, повышенной точности изготовления по толщине и ширине, светлая, с обрезанными кромками, нагартованная, размерами 0,5х30 мм:
Лента У10А ТШ - С - Н - 0,5х30 ГОСТ 2283 - 79

Лента стальная для бронирования кабелей. ГОСТ 3559

Ленту изготовляют двух групп:

А - лента оцинкованная;
Б - лента без покрытия

Ленту группы А в зависимости от назначения и способа оцинкования подразделяют на подгруппы:
Апл - лента, оцинкованная горячим или гальваническим способом, для изготовления плоской брони;
AпрI - лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони;
AпрII - лента, оцинкованная горячим способом, для изготовления профильной брони.
Ленту группы А в зависимости от цинкового покрытия подразделяют на два класса:
первый класс - 1;
второй класс - 2.
Ленту группы А в зависимости от предельных отклонений по толщине подразделяют на два вида:
Н - с плюсовыми и минусовыми предельными отклонениями;
М - с минусовыми предельными отклонениями.
Ленту группы Б в зависимости, от предельных отклонений по толщине подразделяют на два вида:
PI - изготовленная способом разрезки широкой ленты (шириной до 300 мм);
PII - изготовленная способом разрезки рулонной листовой стали (шириной более 300 мм).
Пример условного обозначения:
Лента, оцинкованная гальваническим способом, для изготовления профильной брони, 2-го класса, толщиной 0,5 мм, шириной 10 мм, с минусовыми предельными отклонениями по толщине:
Лента AпрI - 2 - 0,5х10 М ГОСТ 3559 - 75

Лист стальной используют для изготовления самолетов и вагонов, корпусов судов, для кузовов автомобилей. Бытовая техника также состоит из стального листа – это холодильники, духовые шкафы, микроволновые печи. Из стального листа изготовлены электромашины, электрошкафы, мосты. Лист стальной используют в сварных трубах, в гнутых профилях, различных металлоконструкциях. Стальной лист занимает ведущие позиции в металлопрокате благодаря своим высоким технически характеристикам, легкости монтажа, экономии металла, а соответственно экономия в цене.

Лист стальной изготавливаются двумя способами: горячекатаный, холоднокатаный,поступают в продажу в листах или рулонах. Распределение существует и по толщине: от 0,5 до 3,9 мм – тонколистовая, от 4 до 160 мм – толстолистовая.

Качественная сталь изготавливается строго по ГОСТу.

Толстолистовая сталь
Лист стальной из толстолистовой стали соответствует ГОСТ 14637-89. Химический состав этой стали соответствует ГОСТ 380.
Точность прокатки:
- листовой прокат повышенной точности;
- листовой прокат нормальной точности
Плоскостность:
ПН - листовой прокат нормальной плоскостности
ПВ - листовой прокат высокой плоскостности
ПО - листовой прокат особо высокой плоскостности.
Кромка:
О - с обрезной кромкой
НО - с необрезной кромкой.

Тонколистовая сталь
Лист стальной из тонколистовой стали соответствует ГОСТ 16523-89. Химический состав этой стали соответствует ГОСТ 980. Поступает в продажу в рулонах с обрезной и необрезной кромкой, также в листах с обрезной кромкой.

Качество отделки поверхности бывает двух групп:
III - лист стальной повышенной отделки;
IY - лист стальной обычной отделки.
Нормируемые характеристики делятся на пять категорий. Минимальное значение временного сопротивления (В) на группы прочности: ОК300В и т.д., где ОК - обыкновенного качества; 300 - соответствует нижнему пределу временного сопротивления).

Для того чтобы повысить износостойкость листа стального и защитить сталь от неблагоприятных явлений сталь покрывают защитным слоем.

Алюцинк
Это сплав алюминия и цинка, который защищает лист стальной от коррозии при соприкосновении с воздухом и водой. Цинк имеет свойство к самовосстановлению при повреждениях целостности покрытия, поэтому надежно защищает на изгибах, в местах обреза, царапинах.

Полиэстер (РЕ)
Это покрытие отличается низкой себестоимостью, имеет матовую поверхность и применяется для стен и крыш. В основе этого покрытия полиэфирная краска, которая не теряет своего цвета при жестких климатических условиях.

Матовый полиэстер (РЕ МА)
Это тот же полиэстер, но с добавлением металлических опилок. Имеет высокую механическую и цветостойкость.

Пластизоль (PVC200, HPS200, SCE500)
Это покрытие самое стойкое к климатическим условиям, механическим повреждениям и наименее повреждается в процессе монтажа. Пластизоль имеет тисненную поверхность и толщину - 100-200 мкм.


Примеры условных обозначений:

Лист стальной горячекатаный из стали марки Ст3сп по ГОСТ 380-88 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0х1000х2000 мм, нормальной точности по толщине, улучшенной плоскостности с катаной кромкой:
Лист ромб В-К-ПУ-3,0х1000х2000 Ст3сп ГОСТ 8568-77


То же, с чечевичным односторонним рифлением:
Лист чечевица В-К-ПУ-3,0х1000х2000 Ст3сп ГОСТ 8568-77

Рулонный горячекатаный прокат марки Ст3сп по ГОСТ 380-88 с односторонним ромбическим рифлением размером 3,0х1000 мм, высокой точности, с катаной кромкой
Рулон ромб А-К-3,0х1000 Ст3сп ГОСТ 8568-77,